現在、調達のご担当者様の業務のうち、サプライヤーへの見積もりや納期確認に関する作業に、多くの時間を取られてしまっていないでしょうか？

例えば、装置を一つ作るための部品図は、100枚以上にわたる場合が多く、そのほとんどが単品加工品になります。
このため、調達管理が非常に煩雑になります。

さまざまな事情により、サプライヤーへの電話やメール・打ち合わせを行わないと、要望どおりの製品が納期どおりにできあがらない、そういったサプライヤーが複数あるとなった場合、このような業務にとられる時間は膨大なものとなります。
このような業務を“部品加工 東海Navi”が1社でまとめて代行することで、お客様の複数調達先管理の煩雑さを解消し、管理コスト削減に貢献します。

また、複数の図面・工程をまとめて最適な加工先に依頼する、海外調達先を活用する、などによって、平均して25％の原価削減も可能です。

部品加工東海Naviでは、部品加工・調達の一括代行だけでなく、
以下のような装置製作にまつわるあらゆる業務を一括代行しております。

　①組立図面から部品図面に起こす
　②組立をしてから納品する
　③意図した通りに動くように制御する
　④稼働後の修正やメンテナンスを対応する

あるいは、そもそもどのような自動機を導入すれば、無人化・省力化ができるか、労働生産性が改善するかといった、構想設計から対応することが可能です。

部品を複数のサプライヤーから調達している場合、同じ図面で依頼をしていても、会社によって違う製品が納品されることがよくあります。
こういった事態を避けるためには、納品される会社ごとに製品の品質チェックが必要となり、その業務にとられる時間＝コストが膨れ上がる事が少なくありません。
部品加工 東海Naviの専門の品質管理チームが一括して、品質チェック業務まで代行することで、お客さまの品質管理の工数を削減いたします。

最新の三次元測定機や形状測定器、工具顕微鏡、表面粗さ測定器を保有、さらにISO9001を取得し、万全の品質保証・品質管理体制にて運用しておりますので、ご安心ください。
希望の場合は、各検査データをご要望に合わせて納品時に添付いたします。

このように、“部品加工 東海Navi”では「切断」「穴あけ」「切削」「溶着」「組付け」あるいは「検査」といった工程を自動化・省人化する専用加工機を設計・製作する部隊を要しております。
知り尽くした当社の経験・ノウハウにより従来、人手で行っていた工程を、最適な生産システムを作成し効率化に取り組んでおります。